“SMEE MATERIALE” KORT ONTLEDING VERSKEIE ALGEMENE SMEESTALE.

OPSOMMING: Smeestaal kan verdeel word in koolstofstaal, lae-legeringsstaal, mediumlegeringsstaal en hoëlegeringsstaal.Verskillende staalsoorte het verskillende eienskappe en gebruike. Soos 5CrMnMo, 3Cr2W8V staal wat gebruik word in die vervaardiging van warm smee matryse;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 staal wat in mediese gereedskap gebruik word;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti staal wat in korrosiebestande dele gebruik word;Mn13-staal wat in slytvaste onderdele gebruik word;gebruik in hoë temperatuur 5CrMo, 4Cr10Si2Mo staal vir onderdele;of 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 staal, ens. vir silindersmede;of vir rat smeewerk 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr staal ensovoorts.

 

Hier is 'n uittreksel uit verskeie algemene smeestaal vir 'n eenvoudige ontleding.Sien onder:

1. 20SiMn

  • Dit het sekere sterkte en taaiheid, goeie bewerkingsprestasie en goeie sweisprestasie.Kan 27SiMn en S45C staal vervang;
  • Geskik vir elektroslagsweiswerk, enkel hidrouliese stutte en onderdele met 'n groot seksie wanddikte;
  • Treksterkte ≥ 450;Opbrengsterkte ≥ 255;Verlenging ≥ 14;Impakenergie ≥ 39;Seksiegrootte (deursnee of dikte): 600 ~ 900 mm;
  • Algemene hittebehandelingsmetodes: normalisering + tempering.

2. 35SiMn

  • Dit het hoë sterkte, slytasieweerstand, taaiheid en moegheidsweerstand, goeie bewerkbaarheid, goeie verhardbaarheid, swak sweiswerkverrigting en medium koue vervorming plastisiteit.Goeie ekonomie, dit kan 40Cr heeltemal vervang of 40CrNi staal gedeeltelik vervang;
  • Word algemeen gebruik in verskeie klein en mediumgrootte asse en ratte,soos transmissieratte, hoofasse, asse, roterende asse, verbindingsstawe, wurms, trem-asse, kragopwekkerasse, krukasse, vliegwiele, nawe, waaiers, graafhandvatsels, ploegasse, Dunwandige naatlose staalpyp.Verskeie belangrike hegstukke en groot en klein smeewerk;
  • Treksterkte ≥885MPa;Opbrengsterkte ≥735MPa;Verlenging ≥15;Impakenergie ≥47;
  • Algemene hittebehandelingsmetodes: blus 900 grade, waterverkoeling, tempering 570 grade, waterverkoeling of olieverkoeling.

3. 50SiMn

  • Hoë sterkte en goeie taaiheid, goeie weerstand teen korrosie, hoë temperatuur oksidasie weerstand, maklike plastiek verwerking, hoë oppervlak afwerking, en sensitiwiteit vir humeur brosheid.Kan 40Cr vervang;
  • Dit word meestal gebruik vir groot ringratte, wiele en asonderdele met klein en medium deursnee.

4. 16MnCr

  • 'n Ratstaal ingevoer uit Duitsland, gelykstaande aanChina se 16CrMnH, het goeie verhardbaarheid en goeie bewerkbaarheid, hoë oppervlak hardheid, hoë slytasie weerstand, en hoë lae-temperatuur impak taaiheid;
  • Word algemeen gebruik vir groter onderdele, soos ratte, rat-asse, wurms, seëlhulse, turbine-olieseëls, petrolhulse en boute, ens.;
  • Treksterkte 880-1180;Opbrengsterkte 635;Verlenging 9;Hardheid ≤297HB;
  • Hittebehandeling spesifikasie: 900°C olieblus + 870°C olieblus, 200°C tempering.

5. 20MnCr

  • 'n Vergassende staal wat uit Duitsland ingevoer is,gelykstaande aan 20CrMn in China, kan as gebluste en geharde staal gebruik word.Goeie verhardbaarheid, klein hittebehandeling vervorming, goeie lae temperatuur taaiheid, goeie snyprestasie, maar swak sweisbaarheid;
  • Dit kan gebruik word vir onderdele met 'n klein deursnee, medium druk en geen groot impak las,soos ratte, asse, verbindingsstawe, rotors, hulse, wrywingwiele, wurms, hoofasse, koppelings, universele koppelings, verstellings Die huls van die spoedbeheerder en die boute van die dekplaat van die hoëdrukvat, ens.;
  • Treksterkte 1482;vloeisterkte 1232;verlenging 13;impak taaiheid waarde 73;hardheid 357HB;
  • Hittebehandeling spesifikasie: 900°C olieblus + 870°C olieblus, 200°C tempering

6. 20CrMnTi

  • Gekarbureerde staal.Die verhardbaarheid is hoog, die bewerkbaarheid is goed, die bewerkingsvervorming is klein en die vermoeiingsweerstand is goed.Het hoë lae-temperatuur impaktaaiheid en medium sweisbaarheid;
  • Dit word meestal in motortransmissieratte gebruik, wat as ratte, rat-asse, ringratte, kruiskoppe, ens. gebruik kan word;belangrike onderdele met 'n deursnit van minder as 30 mm, soos ratte, ringratte, rat-asse, glylaers, hoofasse, kloukoppelaars, wurms, dwarskoppe, ens.;
  • Treksterkte≥1080(110);Opbrengsterkte≥835(85);Verlenging≥10;Impakenergie≥55;Impak taaiheid waarde≥69(7);Hardheid≤217HB;
  • Hittebehandeling spesifikasie: Blus: eerste keer 880 ℃, tweede keer 870 ℃, olieverkoeling;tempering 200 ℃, waterverkoeling, lugverkoeling.

7. 20MnMo

  • Goeie sweisprestasie.Die chemiese samestelling van SA508-3cl.2 staal stem baie ooreen;
  • Word gebruik vir mediumtemperatuur- en hoëdrukvate, soos kop, onderdeksel, silinder, ens.;
  • Treksterkte ≥470;Opbrengsterkte ≥275;Verlenging ≥14;Impakenergie ≥31.

8. 25CrMo4

  • Hoë sterkte en taaiheid, hoë verhardbaarheid, geen brosheid van humeur, baie goeie sweisbaarheid, lae neiging om koue krake te vorm, goeie bewerkbaarheid en koue-rek-plastisiteit.
  • Dit word gewoonlik gebruik in geblusde en getemperde of gekarbureerde en geblusde toestand, en word gebruik om hoëdrukpype en verskeie hegstukke te vervaardig wat werk in nie-korrosiewe media en media wat stikstof- en waterstofmengsels bevat met 'n werkstemperatuur onder 250 ℃, en hoër vlak infiltrasie Koolstofonderdele, soos ratte, asse, drukplate, suierverbindingsstawe, ens.;
  • Treksterkte ≥ 885 (90);Opbrengsterkte ≥ 685 (70);Verlenging ≥ 12;Impakenergie ≥ 35;Impaktaaiheidswaarde ≥ 98 (10);Hardheid ≤ 212HB;
  • Hittebehandelingspesifikasie: blus by 880 ℃, waterverkoeling, olieverkoeling;tempering by 500 ℃, waterverkoeling, olieverkoeling.

9. 35CrMo

  • Hoë kruipsterkte en duursaamheid by hoë temperatuur, langtermyn werktemperatuur kan 500 ℃ bereik;matige plastisiteit tydens koue vervorming, swak sweisbaarheid;lae temperatuur tot -110 ℃, met hoë statiese sterkte, slagtaaiheid en hoë moegheidsterkte, Goeie verhardbaarheid, geen neiging tot oorverhitting nie, klein blusdeformasie, aanvaarbare plastisiteit tydens koue vervorming, medium bewerkbaarheid, maar daar is die eerste tipe brosheid van humeur, en die sweisbaarheid is nie goed nie.Dit moet voorverhit word tot 150 ~ 400 grade Celsius voor sweiswerk.Na-sweis hittebehandeling om stres uit te skakel.Oor die algemeen gebruik na blus en tempering, dit kan ook gebruik word na hoë en medium frekwensie oppervlak blus of blus en lae en medium temperatuur tempering;
  • Word hoofsaaklik gebruik om belangrike onderdele te vervaardig in verskeie masjiene wat impak, buig en torsie dra, en hoë vragte, soos groot gedeelte ratte, swaar transmissie-asse, stoomturbine-enjinrotors, hoofasse, ondersteunende asse, ratte, krukasse, krukasse, hamerstange , Verbindingstawe, hegstukke, hoëdruk naatlose dikwandige leipype, ens.;
  • Treksterkte ≥ 985 (100);Opbrengsterkte ≥ 835 (85);Verlenging ≥ 12;Vermindering van area ≥ 45;Impakenergie ≥ 63;Impak-taaiheidswaarde ≥ 78 (8);Hardheid ≤ 229HB;
  • Hittebehandeling spesifikasie: blus 850 ℃, olie verkoeling;tempering 550 ℃, waterverkoeling, olieverkoeling.

10. 42CrMo

  • Dit het goeie meganiese eienskappe en werkbaarheid,en sy sterkte en verhardbaarheid is hoër as 35CrMo;
  • Word gebruik vir die vervaardiging van smeewerk met 'n groter sterkte of groter gebluste en getemperde seksie as 35CrMo-staal, soos groot ratte vir lokomotief-traksie, aanjaer-transmissieratte, agterasse, verbindingsstawe, verkleiners, verbindings-as universele koppelings en 8.8 grade , Boute, moere, wassers , ens. in deursnee tot 100mm;
  • Uitgloeihardheid 255~207HB, blushardheid ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • Sterkte en verhardbaarheid is hoër as 42CrMo, wat gewoonlik gebruik word na blus en tempering.Kan gebluste en geharde staal met hoër nikkelinhoud vervang;
  • Word gebruik om smeewerk met 'n groter sterkte of groter seksie as 42CrMo-staal te vervaardig, soos groot ratte vir lokomotief-traksie, superaanjaer transmissieratte, agterasse, enjinsilinders, 1200~2000m olie diep put boorpypverbindings, visgereedskap, suierstange en Graad 8.8 hegstukke met 'n deursnee van 100~160mm;
  • Hittebehandelingsproses: blus 850°;koelmiddel: olie;tempering temperatuur 560°;koelmiddel: water, olie;
  • Die treksterkte is MPa1080;die opbrengspunt is MPa930;die verlenging is 12, die vermindering van area is 45, en die impakabsorpsie is 63;

12. 20CrMnMo

  • Hoëgraadse gekarbureerde staal, sterkte hoër as 15CrMnMo;effens laer plastisiteit en taaiheid, hoër verhardbaarheid en meganiese eienskappe as 20CrMnTi;goeie omvattende meganiese eienskappe en lae temperatuur impaktaaiheid na blus en tempering;hoër na karburering en blus Dit het hoë buigsterkte en slytasieweerstand, maar dit is geneig tot krake tydens slyp;swak sweisbaarheid, geskik vir weerstandssweiswerk, voorverhitting voor sweiswerk en tempering na sweiswerk;goeie bewerkbaarheid en warm werkbaarheid.Kan gebruik word in plaas van 12Cr2Ni4;
  • Algemeen gebruik om groot en belangrike gekarbureerde dele met hoë hardheid, hoë sterkte, hoë taaiheid en slytasieweerstand te vervaardig, soos krukasse, nokasse, verbindingsstawe, rat-asse, ratte, penasse, ens.;
  • Treksterkte ≥ 1180;Opbrengspunt ≥ 885;Verlenging na fraktuur ≥ 10;Seksiekrimping ≥ 45;Impak absorpsie werk ≥ 55;Brinell hardheid ≤ 217;
  • Hittebehandeling: blusverhittingstemperatuur van 850 ℃;temper verwarming temperatuur van 200 ℃;

13. 18MnMoNb

  • Hoë temperatuurweerstand onder 500 ~ 530 ℃, goeie sweis- en verwerkingsprestasie;
  • Word algemeen gebruik in chemiese hoëdrukvate, hidrouliese silinders, hidrouliese turbine-asse, ens. Lae-legering struktuurstaal vir ketels en drukvate.Dit het 'n hoë sterkte- en opbrengsverhouding, goeie termiese verwerkingsprestasie en mediumtemperatuurprestasie, eenvoudige produksieproses, goeie sweiswerkverrigting en hoë hittebestandheid.Word gebruik in die vervaardiging van hoëdrukketelstoomdromme en groot chemiese houers;ook gebruik as groot skagte van hidrouliese turbines en hidro-opwekkers, en WS- en GS-motorasse;
  • Treksterkte ≥635;Opbrengsterkte ≥510;Verlenging 17;Kamertemperatuur impak taaiheid waarde 69;
  • Hittebehandelingspesifikasie: algemene normalisering + temperbehandeling: 950~980℃ normalisering, hittebehoud 1.5min–2.0min/mm, 600~650℃ tempering, hittebehoud 5min–7min/mm, lugverkoeling.

14.42MnMoV

  • Geblusde en geharde lae legeringstaal.Kan 42CrMo vervang;
  • Word hoofsaaklik gebruik om asse en ratte te maak, ens.;
  • Die oppervlak blushardheid is 45 ~ 55HRC;treksterkte ≥765;opbrengssterkte ≥590;verlenging ≥12;vermindering van area ≥40;impakenergie ≥31;hardheid 241-286HB.

 

Bron: Meganiese professionele literatuur.

Redakteur: Ali


Postyd: 16 Nov 2021